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警惕螺纹车床使用中出现以下故障信号!

点击次数:1169 更新时间:2020-03-11
   螺纹车床是管子加工的专业化机床,针对石油、化工、冶金行业输油管、套管、钻杆的加工要求专业设计制造而成,主要用来加工内、外管子螺纹,数控系统自动控制,可对各种内、外螺纹进行加工,也可作为普通数控车床使用,对工件的外圆内孔和端面及圆锥面进行加工。
  螺纹车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点。否则,可能发生撞车事故。所以,每天加工完后,把机床的轴移到安全位置。此时再操作或者再次断电后就不会需要再次返回。
  外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。螺纹车床维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示,但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
  螺纹车床在正常运转时,各项参数均显示在稳定在允许的范围内,若各项参数偏离了正常的范围,就代表系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障,必须立即查明原因,防止故障引发更大的事故。
  1、出现撞击声。有可能是因为零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡等。
  2、输入输出参数异常。表现为:加工精度变化;机床效率变化;机床消耗的功率异常;加工产品的质量异常;加料量突然降低,说明生产系统有泄露或堵塞;机床带病运转。
  3、螺纹车床内部缺陷。包括组成机床的零件出现裂纹;电器设备设施绝缘质量下降;由于腐蚀而引起的缺陷。
  4、温升异常。常见于各种螺纹车床所使用的电动机及轴承齿轮箱。
  5、转速异常。由于负荷突然变化或机床出现机械故障,机床运转速度超过或低于正常转速。
  6、振动和噪声过大。螺纹车床的设计不良、制造缺陷、安装缺陷、零部件运转不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等,都会造成机床振动或噪声过大的异常。

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