这两种数控车床一字之差，但区别还不少！

　　数控车床是为了适应现代工业自动化生产而诞生的机床，目前应用比较多的是斜床身数控车床和平床身数控车床，两种车床一字之差，具体有哪些区别呢？

　　一、结构上的区别

　　平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

　　二、加工精度的区别

　　数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。卧式斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。卧式平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给卧式斜床身数控车床带来的先天精度优势。

　　三、自动化程度的区别

　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。卧式斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率*的自动数控车床。虽然卧式平床身数控车床的也可以增加动力铣头和自动上料，但其结构在自动化生产方面处于劣势。

　　四、切削稳定性的区别

　　卧式斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。卧式斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而卧式平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

　　五、排屑能力的区别

　　由于重力的关系卧式斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。