您好,欢迎进入山东隆沃机械制造有限公司网站!
一键分享网站到:
技术文章Article 当前位置:首页 > 技术文章 > 科普,关于使用螺纹车床加工螺纹的相关技巧

科普,关于使用螺纹车床加工螺纹的相关技巧

点击次数:30 发布时间:2020-10-12
  螺纹车床是车削螺纹的螺纹加工机床。螺纹车床布局与普通车床基本相似。工件与刀具之间的螺纹形成运动不用丝杠﹐而用装於床身中间的端面凸轮来完成,凸轮的昇程轮廓使刀架前进。
  螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔﹐工件穿过通孔后被位於主轴两端的两个卡盘夹紧作迴转运动。刀具的进给一般有两种方式﹕一种是类似普通车床由丝杠带动位於床身前面的溜板和刀架而实现﹔另一种是由位於床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分採用了数字控制。工件每转1转﹐刀具按进给脉衝数均匀地移动相当於选定螺距的距离﹐这对於加工锥螺纹﹑更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米﹐直径最大达400毫米。
  下面我们来看看使用螺纹车床。
  一、普通螺纹的尺寸分析
  数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
  1、螺纹加工前工件直径
  考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径D/D-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
  2、螺纹加工进刀量
  螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀最终进刀位置。
  螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)
  螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
  二、普通螺纹刀具的装刀与对刀
  车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直径)。
  普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀,可以直接用刀具试切对刀,也可以用G50设置工件零点,用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高,特别是Z向对刀没有严格的限制,可以根据编程加工要求而定。
  以上就是使用螺纹车床加工螺纹的相关技巧分析,供大家参考学习!

产品列表

PROUCTS LIST

山东隆沃机械制造有限公司 版权所有

总流量:43811  管理登陆  技术支持:机床商务网  GoogleSitemap

ICP备案号:鲁ICP备17020427号-2
QQ在线客服
电话咨询
  • 18653928728