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螺纹车床的操作规程是每个操作者必须要了解的

点击次数:235 发布时间:2021-06-24
  螺纹车床是一种大型车床,有普通螺纹车床和数控螺纹车床两大类,区别在于是否采用数控系统。
  螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔,工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现;另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。
  今天我们来介绍下螺纹车床的操作规程,这是每个操作者都必须要了解的。
  螺纹车床操作规程:
  一、操作者必须熟悉车床的一般性能、结构、转动系统,严禁超性能使用设备。
  二、工作前:
  1、检查操作手柄、开关、旋钮、是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。
  2、接通电源,空车低速运转,如有异响应停机检查或报告修理人员。
  3、检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。
  4、低速空车运转3-5分钟,确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。
  三、工作中:
  1、严禁超性能使用。
  2、禁止在机床的导轨面、横梁表面等放置物品。
  3、严禁在工作台面上敲打、校直和和修整工件。
  4、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。
  5、正确使用刀架转度装置及夹紧机构。
  6、合理选择转速及切削用量。
  7、机床运转时,操作者严禁离开工作岗位。
  7、运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
  四、工作后:
  1、必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置,并切断电源。
  2、进行日常维护保养。
  3、填写固定设备运转记录班记录。
  五、螺纹车床维护规程
  1、按照巡回检查部位,润滑图表进行润滑调整工作,保证班内润滑次数。
  2、检查油标页面,油泵供油情况。
  3、搞好各部油孔及润滑部位清洁并盖上防尘护罩。
  4、操作中根据更换不同的加工材料,搞好清屑,注油润滑工作。
  5、下班前,擦净床面、主轴箱、走刀箱及各部位灰尘、铁屑,并涂好防锈油。

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