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管螺纹车床的四个关键部位保养说明

点击次数:37 发布时间:2023-01-10
  管螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔,工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是与普通车床相同由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现,另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置,如中心架、跟刀架、后支架等。
  管螺纹车床的常用部件保养方法:
  1、伺服电动机和主轴电动机部分
  伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位,重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音,有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音,可将电动机与联轴节脱开,单独运行电动机,如果电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与位置环增益,使电动机无声,如果无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机连接,问题一般可以消除。
  2、测量反馈元件
  测量反馈件包括编码器,光栅尺等,要经常检查检测各元件连接是否松动,是否被油液或灰尘污染,灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
  3、电气控制部分
  经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
  4、数控系统控制部分
  控制系统包括数控单元,电源模块,I/O接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内;电气元件连接是否有松动;各功能模块的风扇运转是否正常,清除风扇及滤尘网上的灰尘等。
  以上就是管螺纹车床的维护保养说明,供大家参考!

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