管螺纹车床的七大特点不得不知

　　开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于电机的使用上不同、进行执行件的测量及误差补偿以及误差补偿范围的大小不同。开环系统，由于不进行执行件的测量及误差补偿，所以结构简单，维修方便，精度相对较低，成本较低，一般用于精度要求不太高的中小型数控车床上。闭环系统，精度高，成本高，主要用于精度要求较高的大型和精密管螺纹车床上。半闭环系统，介于两者之间，只对部分误差进行补偿，因此从理论上讲其加工精度不如全闭环系统。

　　管螺纹车床特点

　　1、管螺纹车床采用传统的卧式车床布局，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。

　　2、机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。

　　3、管螺纹车床采用了*的电动挡料机构,缩短对刀辅助时间，大大提高了加工效率。

　　4、机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。

　　5、管螺纹车床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。

　　6、机床配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。

　　7、管螺纹车床的床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。