利用螺纹车床做切削加工的四种方法揭秘
点击次数：1199 更新时间：2019-07-01
高精度螺纹车床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不*多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。螺纹车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。
高精度螺纹车床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。高精度螺纹车床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。
1、数控机床螺纹的形成
将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱体上，并使一直角边与圆柱体底面圆周重合，则斜边就在圆柱表面形成一条螺旋线。此时，若用车刀沿着螺旋线方向进行材料切除，就可以得到相应的螺纹。
2、数控机床螺纹的类型
高精度螺纹车床的螺纹分内螺纹和外螺纹。在圆柱表面上形成的螺纹为外螺纹，在圆柱孔壁上形成的螺纹称为内螺纹。外螺纹和内螺纹共同组成螺纹副，用于连接和传动。螺纹还分米制和英制，中国除机床管螺纹用英制以外，其余都用米制单位。
螺纹车床螺纹切削加工的四种方法：
1、直进法。指车床切削时，Z向作直线运动不改变，X向分次进给一个切削深度。特点是方便快捷、效率高，通常螺距较小的普通螺纹均可使用。但由于车刀两刃同时切削，且排屑不畅、受力大，故车刀易磨损，切屑会划伤螺纹表面。
2、斜进法。指Z向进给的同时X向也有联动，形成一条斜线的进刀方式。此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，排屑较顺利，受力和发热都比直进法小。但螺纹深度较深、螺距较大时，容易产生扎刀现象。
3、交错切削法。螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底。非常适合大螺纹螺纹切削，但编程较为复杂。
4、切槽粗切法。先用小于螺纹车刀刀头宽度的切槽刀粗切出一个槽，再用螺纹车刀进行螺纹加工。大螺距螺纹经常用到，但操作和编程非常繁琐。
这就是山东隆沃机械的小编为您介绍的螺纹车床相关使用知识，如果你觉得有用，麻烦点个赞哦！
