数控旋风铣床切削螺纹有如下的优点
点击次数：1393 更新时间：2019-12-06
数控旋风铣床不但生产效率高，而且由于它不使用难于处理的切削液,呈“逗号”状的切屑易于回收,对生产工厂的环境的污染大大低于一般铣削和螺纹磨削,是值得推广的高效绿色制造技术。新一代的CNC旋风铣具有旋铣、圆周铣、车、磨、抛光等多种功能。国外在机械制造的许多领域都采用这一*技术来加工异型回转体零件。例如:挤压螺杆、螺旋输送器螺杆、蜗杆、核反应堆容器及涡轮机的特殊螺杆、偏心螺杆、球体、钢丝绳卷筒等。
数控旋风铣床是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种*的螺纹加工方法。
其它一般螺纹的加工方法相比，数控旋风铣床切削螺纹有如下的优点：
1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上 ；
2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；
3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低；
加工螺纹的方法有多种，但常见的方法是螺纹车削和螺纹旋风铣。特别是在大批量生产、材料加工要求苛刻、螺纹牙形深以及螺旋相对较大时就更为如此。这种加工方法早已有之，至今已经历半个世纪之久，但并未作为螺纹车削方法而得到广泛采用。一方面是因为没有需求，另一方面是一直被视为更为复杂的加工方法，应用于特种加工。然而现在，涉及合适工件的需求不断增长，而数控旋风铣床也变得更易于应用。而且更有意思的是，时下就有新的手段来优化加工性能。
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