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数控管螺纹车床的噪音一般来源于受迫振动和自激振动

点击次数:1463 更新时间:2023-06-12
   数控管螺纹车床的零件安装方法与普通车床的安装方法相同,应尽量使用现有的通用夹具,注意减少夹装次数,使零件的所有被加工表面都能一次加工出来,零件的定位基准应尽可能与设计基准相吻合,以减少定位误差对尺寸精度的影响。
  为了保证加工过程中的加工精度,在数控管式车床上加工零件时,必须使工件在机床上占据正确的位置,即定位,然后夹紧。这种定位和夹紧过程称为工件夹紧。用于夹紧工件的加工设备是机床的夹具。
 

数控管螺纹

 

  工件在空问具有六个自由度,即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度因此,要*确定工件的位置,就必须消除这六个自由度,通常用六个支承点(即定位元件)来限制关键的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度,在如y平面上,不在同一直线上的三个支承点限制了工件的王、于三个自由度,这个平面称为主基准面;在平面上沿长度方向布置的两个支承点限制了工件的拿两个自由度,这个平面称为导向平面;卷板机工件在xoz乎面上,被一个支承点限制了,一个自由度,这个平面称为止动平面。
  在数控管螺纹车床运行中有很多明显的不正常现象,但在有一些数控系统中,却没有报警,即使有时出现报警,报警的信息表明也不是你所看到不正常现象的报警。机床出现爬行与振动就是一个明显的例子。它以低速运行时,机床工作台是蠕动着向前运动;机床要以高速运行时,就出现振动。
  数控管螺纹车床的振动分类一般来说基本上有两大类:
  1、受迫振动
  2、自激振动
  在数控管螺纹车床、铣床和磨床上,经常见到回转主轴系统的受迫振动,其频率取决于回转主轴系统的转速(在铣削时还与铣刀的齿数有关)。在机床上发生的自激振动类型较多,例如有回转主轴(或与工件、或与刀具联系)系统的扭转或弯曲自激振动;机床床身、立柱、横梁等支撑件的弯曲或扭摆自激振动;还有工作台等移动部件在低速运行时所发生的张弛摩擦自激振动(通称爬行)等等。通常把金属切削过程中表现为刀具与工件之间强烈的相对振动的这种自激振动称为“颤振”。

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