螺纹车床有以下三种分类，但工作环境要求都一样

　　螺纹车床顾名思义就是加工螺纹的的机床，按照不同的加工对象，它又分为以下三种类型。

　　1、管子螺纹车床

　　管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式：一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现；另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见 自动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。

　　2、短螺纹车床

　　短螺纹车床布局与 普通车床基本相似。工件与刀具之间的螺纹形成运动不用丝杠，而用装于床身中间的端面凸轮来完成。凸轮的升程轮廓使刀架前进，车削螺纹；降程轮廓使刀架返回。它能避免一般车床上高速车削螺纹时主轴和丝杠的频繁正、反向旋转。

　　3、油管接头螺纹车床

　　油管接头螺纹车床也可采用数字控制。由于管接头两端内锥螺纹旋向不同，并有较高的同心度要求，有的机床上工件夹头可带着工件在加工完一端的螺纹后用液压的方法调头，以便车削另一端的螺纹。

　　不管哪种螺纹车床都要适应工作环境，具体要求如下。

　　为了保持稳定的数控机床加工精度,工作环境必须满足以下几个条件:

　　1、稳定的机床基础,做机床基础时一定要将基础表面找平抹平。若基础表面不平整,机床调整时会增加不必要的麻烦。做机床基础同时预埋好各种管道。

　　2、适宜的环境温度,一般为10~30℃。

　　3、空气流通、无尘、无油雾和金属粉末。

　　4、适宜的湿度,不潮湿。

　　5、电网满足数控机床正常运行所需总容量的要求,电压波动范围85~110%。

　　6、良好的接地,接地电阻小于4~7Ω。

　　7、抗干扰,远离强电磁干扰如焊机、大型吊车、高中频设备等。

　　8、远离振动源。高精度数控机床做基础时,要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或炉灰。