工件表面粗糙度是评价管螺纹车床加工质量好坏的标准
点击次数：1255 更新时间：2021-07-19
管螺纹车床是指车削螺纹的螺纹加工机床。其中短螺纹车床、管子螺纹车床和油管接头螺纹车床等主要用于车削短螺纹工件和石油、地质钻探用的油管、套管等的螺纹；精密丝杠车床主要用于机床制造业中加工精密螺纹。
评价管螺纹车床加工质量好坏的因素之一是加工件的粗糙度，那么你知道哪些因素影响工件表面粗糙度吗？下面我们来看看。
1、影响管螺纹车床工件表面粗糙度的因素
1、残留面积： 两条切削刃在已加工表面上残留未被切去部分的面积，称为残留面积，残留面积越大，高度就越高，则表面粗糙度值越大。
2、积屑瘤：用于等速度切削塑性金属产生积屑瘤以后，因积屑瘤既不规则又不稳定，所以，一方面其不规则部分代替切削刃切削，留下深浅不一的痕迹；另一方面，一部分脱落的积屑瘤嵌入工件已加工表面，使之形成硬点和毛刺，表面粗糙度值增大。
3、振动：刀具、工件或车床部件产生周期性振动，会使已加工表面出现周期性的波纹，糙度明显增大。
二、减小管螺纹车床工件表面粗糙度的方法
生产中若发现工件表面粗糙度达不到技术要求，应首先观察表面粗糙度增大的现象，分析产生的原因，找出影响表面粗糙度的主要因素，然后提出解决的方法。
比如残留面积的高度引起的表面粗糙度增大应减小刀具主偏角和副偏角（一般减小偏角对减小表面粗糙度效果明显），增大刀尖圆弧半径，减小进给量。
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