盘点维修数控管螺纹车床的十个注意事项
点击次数：866 更新时间：2022-02-18
数控管螺纹车床在数控领域内使用就很广泛了。布局与普通车床基本相似。工件与刀具之间的螺纹形成运动不用丝杠﹐而用装於床身中间的端面凸轮来完成。凸轮的昇程轮廓使刀架前进﹐车削螺纹﹔降程轮廓使刀架返回。它能避免一般车床上高速车削螺纹时主轴和丝杠的频繁正﹑反向旋转。
数控管螺纹车床使用久了难免会遇到故障问题，有些人不知道怎么维修，维修中要注意哪些事项，下面我们就来详细说下。
数控管螺纹车床维修中应注意的事项：
1、从数控管螺纹车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。
2、电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
3、测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。
4、线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。
5、不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，数控管螺纹车床在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。
6、不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。
7、拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。
8、更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。
9、记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。
10、数控管螺纹车床查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。
