螺纹车床的特点和使用要求你知道吗？

　　螺纹车床主要是用来做管子加工的，利用它加工的零件主要被用在石油，化工，冶金行业中的输油管、套管、钻杆。该车床是一种高精度，全自动化的加工设备，在制造行业中的作用是其他的加工设备所不能匹及的，也可以说数控管子螺纹车床的问世，直接推动了制造行业的大发展。利用螺纹车床加工螺纹，能大大提高生产效率、保证螺纹加工精度，减轻操作工人的劳动强度。

　　螺纹车床特点：

　　1、螺纹车床采用传统的卧式车床布局，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。

　　2、机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。

　　3、螺纹车床采用了*的电动挡料机构,缩短对刀辅助时间，大大提高了加工效率。

　　4、机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。

　　5、螺纹车床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。

　　6、机床配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。

　　7、螺纹车床的床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。

　　螺纹车床使用要求：

　　1、规范使用。螺纹车床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

　　2、环境要求。车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。